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硅膠管出現(xiàn)雜質(zhì)是什么原因?qū)е拢?/h1>

作者: 21 次瀏覽 時間:2020-06-18 14:26:41

硅膠管由硅橡膠生膠加到雙輥煉膠機上或密閉捏合機中,逐漸加入白炭黑及其它助劑反復煉制均勻,按行業(yè)產(chǎn)品技術(shù)標準要求,通過擠出制成產(chǎn)品??捎糜陔娮庸I(yè)的導電硅橡膠。硅膠管生產(chǎn)在選取原料時是非常的嚴格的,因為原料會影響到硅膠管的產(chǎn)品質(zhì)量。對于在用于一些精密的用途是不能出一絲差錯的。那么使用硅膠管過程中出現(xiàn)雜質(zhì)是什么原因?下面來了解一下。


    一個硅膠管出現(xiàn)了雜質(zhì)問題,二段前產(chǎn)品非常完美,二段后就出現(xiàn)10%左右雜質(zhì),外表上看是個小小的突起,割開肉眼看不見東西,顯微鏡下可看到是些黃褐色的顆粒,可碾碎,白色大料曬過無雜質(zhì),防老劑也不加試過,都有。大料換過幾批型號的,也沒什么用,準備查查偶聯(lián)劑。二段后才有雜質(zhì),什么原因呢。


    二段溫度溫度高,時間長,里面的某一種原材料沒有分散完全.助劑烘干隨爐冷卻。加藥后薄通并打三角包,混煉后停放不少于12H,用前薄通復新。分散問題,加配合劑前生膠要先煉得微微有點熱,開煉加料要慢,密煉則可考慮把配合劑先攪勻了再加入密煉機,控制好溫度稍微多煉一點時間。可能配方中的輔料分散不均, 或者是難以分散, 多打幾次博通或者用過濾機過濾試試,因該會有效果。